UV-kõvastuva 3DP rakendusala on väga lai, näiteks ruumimudelite, mobiiltelefonide mudelite, mänguasjamudelite, animatsioonimudelite, ehete mudelite, automudelite, kingade mudelite, õppevahendite mudelite jne valmistamine. Üldiselt on kõik CAD-joonised, mis saab teha arvutis saab teha sama tahke mudeli läbi kolmemõõtmelise printeri.
Lennuki konstruktsiooni lahingukahjustuste kiire avariiremont on oluline viis lennuki terviklikkuse kiireks taastamiseks ja varustuse kvantiteedilise eelise tagamiseks.Sõjatingimustes moodustavad lennuki konstruktsioonikahjustused ligikaudu 90% kõigist kahjujuhtumitest.Traditsiooniline remonditehnoloogia ei suuda täita kaasaegse lennukikahjustuste parandamise vajadusi.Viimastel aastatel on meie armee äsja välja töötatud universaalne, mugav ja kiire õhusõiduki vigastuste hädaolukorra parandamise tehnoloogia suudab rahuldada mitme lennukitüübi ja erinevate materjalide remondivajadusi.Kaasaskantav kiirparandusseade võib veelgi lühendada õhusõiduki lahingukahjustuste parandamise aega ja kohaneda õhusõidukite kahjustuste üha küpsema valguskõvastuva kiirparandustehnoloogiaga.
Keraamilise UV-kõvastuva kiirprototüüpimise tehnoloogia eesmärk on lisada UV-kõvastuva vaigu lahusele keraamiline pulber, keraamiline pulber kiire segamise teel ühtlaselt lahusesse hajutada ning suure tahke ainesisaldusega ja madala viskoossusega keraamiline pulber valmistada.Seejärel kuivatatakse keraamiline suspensioon kihthaaval UV-kiirgusega kiirprototüüpimismasinas ja rohelised keraamilised osad saadakse superpositsiooniga.Lõpuks saadakse keraamilised osad järeltöötlusprotsesside abil, nagu kuivatamine, rasvaärastus ja paagutamine.
Valguskõvastuv kiirprototüüpimise tehnoloogia pakub uut meetodit inimelundite mudelite jaoks, mida ei saa teha või on raske valmistada traditsiooniliste meetoditega.CT-piltidel põhinev valguskõvastuv prototüüpide tehnoloogia on tõhus meetod proteeside valmistamiseks, keeruliseks kirurgiliseks planeerimiseks, suu- ja lõualuu parandamiseks.Praegu on koetehnoloogia, uus interdistsiplinaarne teema, mis kerkib esile eluteaduse uurimise eesliinil, väga paljutõotav UV-kõvastumise tehnoloogia rakendusvaldkond.SLA tehnoloogiat saab kasutada bioaktiivsete tehisluust tellingute tootmiseks.Karkassidel on head mehaanilised omadused ja biosobivus rakkudega ning need soodustavad osteoblastide adhesiooni ja kasvu.SLA-tehnoloogia abil valmistatud koetehnoloogilistele karkassidele implanteeriti hiire osteoblastid ning rakkude implantatsiooni ja adhesiooni mõju oli väga hea.Lisaks võib valguskõvastumise kiirprototüüpimistehnoloogia ja külmkuivatustehnoloogia kombinatsioon toota maksa koetehnoloogia karkassi, mis sisaldavad mitmesuguseid keerulisi mikrostruktuure.Karkassisüsteem võib tagada mitmesuguste maksarakkude korrapärase jaotuse ja võib olla võrdlusaluseks koetehnoloogia maksa karkasside mikrostruktuuri simuleerimiseks.
3D-printimine ja UV-kõvastumine – tuleviku vaik
Parema trükkimise stabiilsuse alusel arenevad UV-kõvastuvad tahked vaigumaterjalid suure kõvenemiskiiruse, madala kokkutõmbumise ja madala kõveruse suunas, et tagada osade vormimise täpsus ja paremad mehaanilised omadused, eriti löök ja painduvus, et neid saaks vahetult kasutada ja testida.Lisaks arendatakse välja erinevaid funktsionaalseid materjale, nagu juhtivad, magnetilised, leegiaeglustavad, kõrgel temperatuuril vastupidavad UV-kõvastuvad tahked vaigud ja UV-elastsed vaigumaterjalid.UV-kõvastuv tugimaterjal peaks samuti jätkama oma printimisstabiilsuse parandamist.Düüs võib printida igal ajal ilma kaitseta.Samas on tugimaterjali lihtsam eemaldada ning täiesti vees lahustuv tugimaterjal saab teoks.
3D printimine ja UV-kõvastumine - μ- SL tehnoloogia
Madal valguses kõvenev kiirprototüüpimine μ-SL (mikrostereolitograafia) on uus traditsioonilisel SLA-tehnoloogial põhinev kiirprototüüpide valmistamise tehnoloogia, mis on välja pakutud mikromehaaniliste struktuuride tootmisvajaduste jaoks.See tehnoloogia on välja pakutud juba 1980. aastatel.Pärast ligi 20 aastat kestnud rasket uurimistööd on seda teatud määral rakendatud.Praegu väljapakutud ja rakendatud μ-SL-tehnoloogia hõlmab peamiselt μ-SL-tehnoloogiat ja kahe fotoni neeldumisel põhinevat μ-SL-tehnoloogiat, mis võib parandada traditsioonilise SLA-tehnoloogia vormimistäpsust submikronilise tasemeni ja avada kiire prototüüpimistehnoloogia rakenduse mikrotöötluses.Valdav enamus μ- SL-i tootmistehnoloogia maksumus on aga üsna kõrge, seega on enamik neist alles laboratoorses staadiumis ja suurtööstusliku tootmise realiseerimiseni on veel teatud kaugus.
3D-printimise tehnoloogia peamised suundumused tulevikus
Aruka tootmise edasise arengu ja küpsuse tõttu on tootmisvaldkonnas laialdaselt kasutatud uut infotehnoloogiat, juhtimistehnoloogiat, materjalitehnoloogiat ja nii edasi ning 3D-printimise tehnoloogia tõstetakse samuti kõrgemale tasemele.Tulevikus peegeldab 3D-printimise tehnoloogia areng täpsuse, intelligentsuse, üldistuse ja mugavuse põhisuundi.
Parandage 3D-printimise kiirust, tõhusust ja täpsust, arendage paralleelprintimise, pidevprintimise, suuremahulise printimise ja mitmest materjalist printimise protsessimeetodeid ning parandage valmistoodete pinnakvaliteeti, mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi, et realiseerida. otsene tootele orienteeritud tootmine.
Mitmekesisemate 3D-printimismaterjalide, nagu nutikad materjalid, funktsionaalselt gradientmaterjalid, nanomaterjalid, heterogeensed materjalid ja komposiitmaterjalid, eriti otsese metallivormimise tehnoloogia, meditsiinilise ja bioloogilise materjali vormimise tehnoloogia arendamine võib muutuda rakendusuuringute kuumaks kohaks. ja 3D-printimise tehnoloogia rakendamine tulevikus.
3D-printeri maht on miniatuurne ja lauaarvuti, maksumus on madalam, töö on lihtsam ja sobib paremini hajutatud tootmise, disaini ja tootmise integreerimise ning igapäevaste majapidamisrakenduste vajadusteks.
Tarkvaraintegratsioon realiseerib cad/capp/rp integratsiooni, võimaldab sujuvat ühendust projekteerimistarkvara ja tootmisjuhtimistarkvara vahel ning realiseerib disainerite otsese võrgukontrolli all oleva 3D-printimise tehnoloogia edasise arengu peamise trendi – kaugtootmise võrgus.
3D-printimise tehnoloogia industrialiseerimisel on veel pikk tee käia
2011. aastal oli ülemaailmne 3D-printimise turg 1,71 miljardit USA dollarit ja 3D-printimise tehnoloogia abil toodetud kaubad moodustasid 2011. aastal 0,02% kogu ülemaailmsest tootmistoodangust. 2012. aastal kasvas see 25% võrra 2,14 miljardi USA dollarini ja eeldatavasti jõuda 2015. aastal 3,7 miljardi USA dollarini. Kuigi mitmed märgid näitavad, et digitaalse tootmise ajastu on vaikselt lähenemas, on turul taas kuum 3D-printimine veel ees, enne kui tööstuslikud rakendused isegi kodudesse lendavad tavainimestest.
Postitusaeg: 21. juuni 2022